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超声波清洗机的工艺流程

研磨后的清洗

研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种：

一种主要使用清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。

工业超声波清洗机分类按清洗媒介划分

工业超声波清洗机分类

按清洗媒介划分

按清洗介质分为湿式清洗和干式清洗。

所谓湿式清洗就是在液体介质中的清洗，而在气体介质中的清洗叫做干式清洗。传统的清洗方法大多是湿式清洗，而吸尘器是干洗中比较常用的。近年来，干洗发展迅速，如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等，在高精度、***的工业技术领域发展迅速。

工业清洗机在使用中要保证对工作环境的适用性，因为在工作中不可能有针对性地处理每一种物质，所以在使用中一定要保证具体效果的稳定性。

超声波清洗机有几种辅助系统

首先，单罐超声波清洗器和小型超声波清洗器对过滤系统都是的。过滤系统可以确保超声波冲击板的清洁和单罐超声波清洗器中单罐的清洁和卫生，这是超声波清洗设备的必要系统。

其次，输送系统通过使用未使用的超声波清洗设备来确定。例如，链式输送是工业超声波清洗机的常用输送系统，以及机械手吊篮等输送装置。

第三，喷涂和漂白系统，当我们使用超声波振动板时，作用的对象通常是较大的工件，这意味着需要喷涂和漂白技术，使超声波清洗机的效果更好，更明显。