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超声波清洗技术的应用电子行业

超声波清洗技术的应用

电子行业是超声波清洗应用早，为普及的行业。

电子零件的清洗：电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。

电子元器件的基体清洗：电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。

PCB板的清洗：我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗机，免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益。

超声波清洗工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对待清洗零件进行以下应用分析：确定待清洗零件的材料成分、结构和数量，分析和确定要清除的污垢是决定使用何种清洁方法以及是否使用水基清洁溶液或溶剂的先决条件。清洗过程需要通过清洗实验进行验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、合理设计的清洗工艺和清洗液。蒸汽压力、表面张力、粘度和密度是超声波清洗中重要的因素。温度会影响这些因素，因此也会影响空化效率。任何清洗系统都必须使用清洗液。

工业超声波清洗机分类按清洗精度划分

工业超声波清洗机分类

按清洗精度划分

根据清洗精度的不同要求，主要分为三类:一般工业清洗、精密工业清洗和超精密工业清洗。

(1)一般工业清洗

车辆、船舶、飞机等大型机械的表面清洗，适用于粗垢的清洗。

(2)精密工业清洗

主要是各种产品加工过程中的清洗工作，如对各种材料、机械设备表面的清洗，适合清洗小的污垢颗粒。

(3)超精密工业清洗

主要对精密物体的生产过程，如机械零件、电子、光学元件等，适合清洗极微小的污垢颗粒。

超声波清洗机的结构工业清洗厂家

超声波清洗机的结构

工业清洗厂家超声波清洗机由超声波换能器、超声波清洗槽和超声波清洗机组成。超声波清洗机槽是由坚固而有弹性、耐腐蚀性能优异的不锈钢制成，底部装置是超声波清洗机生产厂家拥有的超声波振子换能器；超声波发生器产生高频和高压，通过电缆连接线传输到换能器。换能器与振动板一起高频共振，超声波清洗机清洗槽内的溶剂。

设备基础工艺：

● 有限场地空间适合大批量、复杂精密零件的高清洁度清洗

● 超声波清洗、精洗、漂洗（独立单元槽）

● 配置高压扫描喷淋漂洗

● 配置干燥槽（真空、烘干、风淋）

● 配置全时过滤浸没涂油

● 不锈钢制造