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超声波清洗的难易程度及清洗数量

一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:

1) 热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。

2) 超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。

3) 冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。

4) 超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。

5) 热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。

6) 热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。

工业清洗厂家浅析超声波清洗机几大注意点

工业清洗厂家浅析超声波清洗机几大注意点 1、超声波频率：物理频率大于20kHz的机械波称为超声波；超声频率越低，就越容易在液体中形成空腔。强度越大，效果越强。适用于工件（粗、脏）的清洗。超声波频率高，超声波方向性强，适合精细工件的精密清洗。 2、声功率密度(ρ) : ρ= 发射功率（W）/发射面积（CM2）；通常ρ≥0.3W/CM2，可以满足清洗的要求，我们常用的超声波功率密度大于0.5W/CM2，对于普通工业清洗已经完够满足。功率密度越高，空腔效应越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密、高表面光洁度的产品，使用长时间的高功率密度清洗会在产品表面产生“空腔”腐蚀。 3、清洗介质：超声波清洗机一般有化学清洗剂和水基清洗剂两种清洗剂；清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗的效果，超声波清洗机是一种物理效果，两者的结合作用，才能使产品得到充分的清洗。 4、清洗温度：一般超声波在30-40℃℃ 时空腔效应；如果使用清洗剂，温度越高，就会效果越显著。通常实际应用超声波清洗时，工作温度为40-60℃℃ 是好的。 5、清洗时放置的产品及清洗液的选择量：一般清洗液的液位应高于摇动面50mm，对于较大的工件，一般采用不锈钢网笼清洗，网笼对清洗效果有一定影响，目前工业清洗要求应大于10mm。

家用超声波清洗机的优势在哪?

和传统的清洁方式相比，家用超声波清洗机的优势在哪？

比较真实的情况是，很多没有用过、也不打算用超声波清洗机的朋友，对这类新兴家电大多都是持一个不屑一顾的态度，觉得是个智商税，对此观点的论述中，以下一种说法经常出现：

“用清洁剂+手洗清洁眼镜，几十秒即能洗干净，这么简单的一个活，超声波清洗机要持续洗4到5分钟，还不一定有手洗干净”。

会拿洗眼镜来说，传统的清洁方法确实可以很快的做到“可视化无污”，但是在清洁过程中，传统的棉布擦拭清洁法并不具备深度清洁的能力，

即便是搭配清洗剂，也无法完全处理镜片镀膜上的附着型污物，油脂、粉底液等比较顽固的污渍因无法解构和乳化，或多或少的会残留下一部分，棉布的擦动使其大面积延展开来，造成二次污染。

久而久之这些污垢会成为镜片上的“雾层”，灰灰黄黄的一面污垢网，这时候再想清洁干净可会很难了。

反观超声波清洗机，清洁时采用的是高能量冲击、乳化污浊的方式，从物理上解决污垢的附着问题，清洁的深度更胜一筹。

针对整个眼镜的浸泡式清洁，其清洁方式的穿透性同样会作用到眼镜的镜框缝隙、支撑架内，平时藏在微小间隙处难以人工清洁的污垢也会得到很好的清理，这些都是传统的人工清洁无法做到的。