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超声波清洗机的率和高清洁度

超声波清洗的优点?

相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的***性。尤其在化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

超声波清洗机的优点如下：

1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。

2）不须人手接触清洗液，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。

3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

4）清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。

超声波清洗中应注意的几个问题

　　　　清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超声清洗余下的污垢，则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品（零件）时，如果采用清洗网或者使清洗物旋转，边振动边用超声辐射，能得到均匀清洗。

超声波清洗机清洗的技术特点

　　清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

超声波清洗工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对待清洗零件进行以下应用分析：确定待清洗零件的材料成分、结构和数量，分析和确定要清除的污垢是决定使用何种清洁方法以及是否使用水基清洁溶液或溶剂的先决条件。清洗过程需要通过清洗实验进行验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、合理设计的清洗工艺和清洗液。蒸汽压力、表面张力、粘度和密度是超声波清洗中重要的因素。温度会影响这些因素，因此也会影响空化效率。任何清洗系统都必须使用清洗液。

高频超声波清洗机的价格

一些光学零件都采用了高频换能器，高频超声波清洗机的价格相对要高于低频超声波清洗机。如实验室、医学研究等场所，清洗对象要更加细致，振动强度不宜过大。一般选用频率在40KHz以上的超声波清洗机，清洗时间一般为5-30分钟。

此外，清洗时间的长短也与清洗剂有关。对于一些化学污垢，需要添加清洗剂产生化学反应，从而达到更好的清洗。如果清洗剂选择不正确，超声波清洗机即使报废也无法清洗。所以清洗一般不是超声波清洗机的过错，毕竟超声波清洗机只起到物理清洗的作用。

清洗物体本身的重污物，重污物通常比浅污物需要更长的时间来清洗。然而，清洗时间越长越好。如果清洗时间过长，就要考虑清洗设备是否错误。