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高压喷淋清洗设备的简单介绍

经过式高压喷淋清洗设备是台传动链条网带经过式超声波清洗、高压喷淋清洗机，的运用精制链传动输送工件产品，具备有除蜡、漂洗、吹扫、防锈处理、烘干处理等效果的创新接连式清洁设备。由人工将工件产品摆在传动传动链条网带上。

依次经过超声波清洗室、喷淋漂洗室、压缩气体吹干室、防锈处理槽、烘干处理室，成功冲洗、防锈处理、吹干、烘干处理等程序后出料（在这当中各大工艺工序可定制开发）。清洗剂经洁净处理可循环往复的运用，上罩内的雾气经吸雾风机抽取后外排出到总排气管道中去。

该机型具备有工位多，效果全，构造合理，进行操作方便快捷，冲洗效果好的优势之处，这针对于自动流水线零配件的冲洗，有效改善劳动环境，提高冲洗和吹干的质量，具备有非常重要的涵义。喷淋清洗机：喷淋清洗机由电子控制高压水泵储液箱组合而成。

高压喷淋清洗机是怎么工作的那?

高压喷淋清洗机是怎么工作的那？

(1)皂化作用。如果冷轧工序使用的轧制油主要是采用动物油和植物油配制而成的，这种类型的油通称为皂化油。在脱脂过程中碱组分能与这些不溶于水的油类发生反应，生成能溶于水的肥皂，从而去除。

(2)乳化作用。如果轧制油中存在矿物油。它属于非皂化油，基本上不能与碱发生皂化反应，则须靠表面活性剂的乳化作用来去除。乳化作用过程可。

表面活性剂能降低水表面的张力，这样就能使本来平铺在钢带表面的油膜卷离成小油珠，从而乳化。而且表面活性剂还能在乳化了的油珠表面形成厚度的界面膜，使乳化液比较稳定，油污质点悬浮于清洗液之中，不再沉积到钢带表面。

高压清洗机剥离能力与工作压力的关系

高压清洗机剥离能力与工作压力的关系如下： 　　

　　 1）工作压力100bar，可用于剥离淤泥和疏松的岩层。 　　

　　 2）工作压力210bar，可用于剥离轻度船舶垢污和轻度燃料油残留物及铝制散热器及壳体。 　　

　　 3）工作压力320bar，可用于剥离普通衍生物、砂石和泥石层、疏松的混凝土、轻度热轧钢淀氧化层及疏松的漆层和锈层。 　　

　　 4）工作压力400-700bar，可用于剥离管内混凝土、铸铁件模型、跑道除胶、轻基石灰石、石子层及焦油沉积物和常见石化垢层。 　　

　　 5）工作压力700-1050bar，可用于混凝土切割和剥离厚漆层、石灰石、大量热轧钢锭氧化皮矽土型芯、燃烧碳沉积物及厚层煤渣。　　

　　 6）工作压力1000-2100bar，可用于剥离花岗石、大理石、石灰岩、船舶的环氧基漆以及铅板、铝板橡胶、冷冻食品等的切割。

喷淋清洗机操作简单,故障少,清洗效果均匀

喷淋清洗机由电控高压水泵储水箱组成，喷淋清洗机操作简单，故障少，清洗效果均匀，是超声波清洗后更有效的清洗方法。广泛用于工业制造业的简单除油、除尘等清洁作业。

履带式喷淋清洗线采用网带或链条输送工件的方式，可设计用于喷淋清洗、喷淋清洗和风切干燥。配备清洗液循环装置，可24小时不间断工作，大大提高清洗效率。广泛用于金属冲压、拉丝零件的脱脂清洗；3、铝工件脱脂、脱脂清洗；清除其他零件上的灰尘和粉末。