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超声波清洗中应注意的几个问题

一、功率的选择

　　　　超声清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

　　二、频率的选择

　　　　超声清洗频率从十几kHz到100kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用15-30kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。

　　三、清洗笼的使用

　　　　在清洗小零件物品时，常使用网笼，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。

超声波清洗机与原始清洗方法的比较

超声波清洗机与原始清洗方法的比较。

超声波清洗机的原理是来自超声波发生器的高频振荡信号，该信号通过换能器转换为高频机械振荡，并传播到介质清洗溶剂中。超声波在清洁液的密相中向前辐射，这使液体生数以万计的直径为50-500微米的微气泡。液体中存在的微气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声纵向传播的负压区域中形成并增长，而在正压区域中，当声压达到一定值时，气泡会迅速增加，然后突然关闭。当气泡关闭时，它会产生冲击波，并在其周围产生数千个大气压，破坏不溶的污垢并使它们分散在清洁液中。当固体颗粒被油污包裹并粘附在清洁部件的表面时，油会乳化并分离出固体颗粒，从而达到清洁部件的目的。在这种所谓的“气蚀”效应的过程中，气泡的闭合会形成几个百度高温和超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断地产生瞬时高压，就像一系列小的“”持续影响着从而使物体表面和缝隙中的污垢迅速脱落，从而达到清洁和净化物体表面的目的。

可以看出，超声波清洗机是目前许多行业中高科技的清洗设备，受欢迎的对象当然也是原因。其优点是：速度快，，清洗效果好，并保证工件无损，无论是复杂的还是难清洗的工件

超声波清洗机发生器常见问题有哪些

⑴超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮。这种情况维修时必须检查电源开关是否完好，漏电开关是否合上。如果开关完好再检查保险丝是否过载熔断，基本上可以解决。

⑵超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。这种情况比较复杂，维修时首先检查换能器与超声波功率板的连接插头是否有松脱，然后检查保险丝是否熔断。如果一切正常有可能是超声功率发生器内部故障，用万用表打电源线明线，火线是否都通。在排除了发生器故障后再检查超声波换能器是否烧坏，是否需要更换。

⑶超声波清洗机直流保险丝熔断。可能是整流桥堆或功率管烧毁，也可能是换能器老化，电流不稳，这些都可能造成电源发生器故障。维修时要多加注意。