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超声波清洗中应注意的几个问题

一、功率的选择

　　　　超声清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

　　二、频率的选择

　　　　超声清洗频率从十几kHz到100kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用15-30kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。

　　三、清洗笼的使用

　　　　在清洗小零件物品时，常使用网笼，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。

超声波清洗机清理物质是氧化作用

因为超声波清洗机超声波空蚀在固态和液體的页面上所造成的髙速微水射流可以除去或消弱界限污层,浸蚀固态表层,提升搅功效,加快可溶废弃物的融解,加强有机化学清洁剂的请洗功效,除此之外,超声波震动在清洁液里时起质点挺大的震动速率和瞬时速度,亦使洗件表层的废弃物遭受经常而猛烈的冲跑。

超声波清洗机的空化效应，超声波清洗机能够 将高频率震荡的通讯器材号转化成高频率机械设备震荡，以纵波的方式在清洁液中辐射源。在辐射源波扩大的半波期内，清洁液的高密度性毁坏并产生成千上万直徑为50-500μm的汽泡。这类汽泡中填满着水溶液蒸气。在缩小的半波期内，汽泡讯速合闭，会造成几百Mpa的部分液压机碰撞。这类状况称之为“空蚀”效用。在“空蚀”效用的持续功效下，钢件表层或藏身之处的污渍被崩裂、脱落。

清洁篮的使用清洁小零件

清洁篮的使用

清洁小零件时，经常使用网，因为网会引起超声波衰减，因此应特别注意。当频率为28khz时，使用大于10mm的网格。

对清洗液的数量和清洗部位的确定

清洗液位一般在振动器表面以上100mm以上。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处的振幅很小，而波幅处的振幅较大，导致清洗不均匀。因此，清洗项目的选择应放在波浪中。

不同的清洗液，区分清洗系统

水性系统：通常由一个敞开的容器组成，工件浸入其中。综合系统由多个储罐组成，并配有循环过滤系统、冲洗罐、干燥罐等附件。

溶剂系统：多为超声波气相油脂清洗机，常配有废液连续回收装置。超声气相除油过程是由溶剂蒸发罐和超声浸没罐组成的一体化多罐系统完成的。油、油脂、蜡和其他溶剂溶性污垢通过热溶剂蒸汽和超声波搅拌的组合去除。经过一系列清洁程序后，工件是热的、清洁的和干燥的。

超声波清洗机发生器常见问题有哪些

⑴超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮。这种情况维修时必须检查电源开关是否完好，漏电开关是否合上。如果开关完好再检查保险丝是否过载熔断，基本上可以解决。

⑵超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。这种情况比较复杂，维修时首先检查换能器与超声波功率板的连接插头是否有松脱，然后检查保险丝是否熔断。如果一切正常有可能是超声功率发生器内部故障，用万用表打电源线明线，火线是否都通。在排除了发生器故障后再检查超声波换能器是否烧坏，是否需要更换。

⑶超声波清洗机直流保险丝熔断。可能是整流桥堆或功率管烧毁，也可能是换能器老化，电流不稳，这些都可能造成电源发生器故障。维修时要多加注意。