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清洗过程决定了工业清洗机的应用

清洗过程决定了工业清洗机的应用 采用超声波的技术和有机的溶剂相结合，对机器的零件进行清洗的设备我们将其称之为工业清洗机，干燥的时间由于系统设置的方式不同，所以干燥的方式存在较大差异，由于真空的干燥和热空气的循环干燥这两种系统在本质上的区别较大，所以在选择上客户要根据自身的需求来选用。胶塞清洗机故名思意是清洗胶塞的机器，一般用作于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，胶塞清洗从早的手工清洗，到全自动清洗经历了一个漫长的过程。硅片清洗机半导体器件生产中硅片须经严格清洗。微量污染也会导致器件失效。 清洗的目的在于清除表面污染杂质，包括有机物和无机物。这些杂质有的以原子状态或离子状态，有的以薄膜形式或颗粒形式存在于硅片表面。会导致各种缺陷。碳氢清洗机全自动真空碳氢清洗机过程由PLC自动控制，设备生产主线由2真空脱气超声波清洗，1个强力真空超声波洗，2个蒸汽洗+真空干燥组成，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净。

电子电气元件清洗及集成电路制造工艺

清洗机的主要用途。

1、航空航天、航空-清洗精密零件。电子线路板、飞机轮毂、刹车系统、空调热交换器、轴承、各种金属零件。2.铁路-各种闸阀、制动阀、减震器、轴承套件、客车和冷藏车制冷系统的冷凝器和散热器、机车内燃机零部件、电器零部件。3.汽车、摩托车制造业——缸体、盖、转向机构、减震器及各种机械加工件、底盘、轮毂电泳前除油、除锈、除垢。4、光学器件——照相机镜头、显微镜、望远镜、眼镜、手表玻璃、光学镜头，研磨后，涂装前清洗干净。5.液晶(LCD)的制造——先清洗LCD基板再镀ITO膜，蚀刻LCD基板，前道工序灌注液晶，后道工序清洗。6.电子制造、通讯、电脑-SMT贴片、PCB焊后助焊剂、杂质清洗。7.微电子单晶硅片清洗及集成电路制造工艺。8.电子电气元件清洗——各种电阻、电容、电子器件、磁性器件、低压电器产品。

高压清洗机调试有哪些注意事项

高压清洗机调试

1、按正常接线方式接通高压清洗机的电源

2、接好水源。

3。先别把软管和***连起来。启动装置，在5秒内停止装置，检查泵的正负转动，没有异常情况。当设备安装在离心进水泵上时，离心泵的正旋转是高压泵的正旋转。

4.准备好以上工作后，启动设备。此时，不要调节压力，看是否有水从高压水泵的排放端喷出。如果没有，及时检查。冬天很可能泵体结冰。泵体可用温水解冻。

　　5、水电都没有一个问题的前提下，连接进行高压软管，以及通过喷嘴，准备载荷分析工作。

高压清洗机的选择:

高压清洗机的选择：

1.视使用量而定:

一般的高压清洗机可以分为家用及用两种。如果你使用清洗机的时间在一年50小时以下，就只需要购买家用清洗机。售价相对廉价些，重量较轻，材质简单且不耐热。如果使用的时间有100小时以上，就要考虑用高压清洗机，体积较大，材质采用铜合金泵头、不锈钢阀门等耐用素材，价钱当然也贵上好多。所以如何选择，应视消费者需要而定。

2.视冷热水需要而定:

高压清洗机视场合要求，也可分为热水和冷水式的一般市面上大部分是冷水式，以水注入常温清水便可使用;但有局部营业场所需要以热水冲洗，这时就必需特别选购热水式的高压清洗机，如果冒然用冷水式的注入热水，内部零件包括水泵会极快损坏，得不偿失。