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如何测试高压清洗机清洗后的效果

自从高压清洗机问世以来，接连不断的高压清洗机就在我们不断的频频出现以及各种不同类型的高压清洗机，所以企业对于我国各类高压清洗机的好坏进行评价一个标准不是看外观的好坏或者是信息技术的来说的。

高压清洗的效果集中在清洗功能上，包括喷射水本身的清洗功能，通过喷嘴获得的速度，通过动能转换对被清洗物体产生的冲击力，以及在清洗面上反射的界面流。其清洗机理非常复杂，高压清洗机的清洗过程涉及基板、污染物和介质四个要素。因此，影响高压水射流清洗能力的因素很多，主要是水力参数、射流工作参数和被清洗表面的能力。一般来说，主要有三级水力参数、射流工作参数、磨料和空化的影响，三者相互制约、相互影响。

通过式清洗机的工作原理

通过式清洗机

当通过式清洗机在真空的清洗状态下，被清洗的工件盲孔，以及较小的缝隙内空气会被完全抽出来，溶液便能全部的浸入到工件需要清洗的部位，整个清洗才会更加的；机械的不断摆动也会清洗效果带来辅助作用，传动的机构促使清洗槽内部的工件不断的摆动，有效的将工件表面的污物脱离；在即将结束清洗工作之前，需要利用溶液的蒸汽将工件完成气相的清洗过程，主要是为了将已经溶解到清洗液内的污物清除，避免油污附着到工件的表面，降低通过式清洗机的工作。

工业清洗机频率计算方法

在工业清洗机的清洗中，首先要正确选择工业清洗机的频率。

对于表面表面光洁度高的零件和直径较小的孔型部件，建议使用波长较短、能量更集中的高频工业清洁剂。但是，高频超声波振动在清洗液中衰变较大，动作距离较短，清空强度较弱，清洁效率也较低。此外，由于高频工业清洗机的定向阴影，会导致部分部位的清洁部件无法清洗的现象。

使用无频率跟踪的工业清洗机时，应经常调整工业清洗机发电机的频率调节旋钮，使输出信号的频率与变频器的固有频率一致，从而达到气蚀效果、清洗效果的目的。

在金属中，铍是声音传播的主宰，铍棒的纵波速度为每秒12890米，是大气声音传播速度的38倍。聚乙烯塑料声音传播能力差，聚乙烯棒在纵波中的传播速度只有920米每秒，不能超过水中声音的传播速度。软橡胶是弹性的，声波不能在里面移动，速度只有30-50米/秒，甚至不是空气中声音的速度！波速除以频率等于波长。

工业清洗机组成构造蒸汽型空化

工业清洗机组成构造

　蒸汽型空化对污垢层的直接通过反复出现冲击，一方面可以破坏污物与清洗件表面的吸附，另一重要方面也会引起污物层的疲劳产生破坏而脱离。气体型气泡的振动对固体材料表面问题进行及时擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡技术还能“钻入”裂缝作振动，使污垢脱落。由于空化作用，两种不同液体在界面发展迅速提高分散而乳化，当固体纳米粒子被油污裹着而附在清洗件表面时，油被乳化，固体物质粒子系统自行组织脱落。

超声波在清洗液的传播中会产生正负交替的声音压力，影响清洁部件，而由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声波清空在固体和液体接口会产生高速微声流，所有这些效应都会破坏污垢，去除或削弱边界层，增加混合、扩散，加速溶解可溶性污垢，增强化学清洗剂的清洁效果。可见，所有液体都可以浸泡在有清洗效果的声场中，而且清洁速度快，质量高，特别适合清洗零件表面形状复杂，如孔、缝等一丝不苟的清洗，便于实现清洗自动化。对于一般除油、防锈、磷化等工艺，在工业行动中只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍至几十倍，清洁度也达到高标准。