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发布时间:2022-03-15 02:52:00 作者:柏恒自动化
超声波清洗中应注意的几个问题
1、清洗液温度的选择
水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,反应出这两因素的相乘作用。
2、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定
一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。例300W、24kHz液面约高120mm;600W、24kHz液面约高150mm。由于单频清洗机受驻波场的影响,波节处振幅很小,波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此选择清洗物品位置应放在波幅处。
保持超声波清洗机保持性能良好状态的日常维护
首先,各种类型的多缸或传动链式或提升式超声波清洗生产线陆续投放市场;
第二,从低频超声波清洗机发展到高频超声波清洗机。在美国,日本,欧洲和亚太市场,多缸超声波清洗设备的总容量已显着增加,占总数的50%,并且多工位半自动,自动传动链或起重超声波清洁生产线设备也已上升到总数的40%以上。在研发和生产的多年中,该公司总结了超声换能器的常见问题:超声振荡器被阻尼,可以通过兆欧表检查与换能器连接的插头,并可以通过检查绝缘来判断基本情况。电阻值。通常,绝缘电阻要求大于5兆欧。如果绝缘电阻不能达到此值,通常是将传感器阻尼,则可以将整个传感器(不包括喷塑壳)放入烤箱中,将温度设置在约100摄氏度,以便干燥3小时,或使用吹风机阻尼直到电阻值正常为止。当换能器振动器着火并且陶瓷材料时,可以用肉眼和兆欧表对其进行检查。通常,它可以用作紧急处理措施,以断开单个损坏的振动器,而不会影响其他振动器的正常使用。振荡器脱胶,我们的转换器是胶结和螺钉紧固的双重保证过程,通常不会发生。普通传感器在满负荷运行10年后,可能会发生不锈钢的振动表面穿孔。
超声波清洗效果不一定与功率×清洗时间成正比
一、频率的选择
超声波清洗频率范围为28kHz至120kHz,当使用水或水清洗剂时,空化引起的物理清洗力明显有利于低频,一般在28-40kHz左右。对于间隙小、狭缝和深孔清洁的零件,使用高频,甚至数百kHz。清洁时钟部件时,使用400kHz。如果采用宽带调频清洗,效果更好。
二、选择
超声波清洗效果不一定与功率×清洗时间成正比,有时功率小,清洗时间长。如果功率达到一定值,污垢有时会很快清除。如果选择的功率过大,空化强度会大大增加,清洗效果会得到改善,但随后使更精密的零件也产生冲蚀点,弊大于利,而清洗气缸底部的振动板在空化严重时,水点腐蚀也会增加,在使用三等时,基本上没有问题,但使用水或水溶性清洗液,易受水腐蚀,如果振动板表面有,强功率下的水下空化腐蚀更为严重,因此,应根据实际使用情况选择超声功率。
三、清洗液温度的选择
水清洗液的适宜清洗温度为40-60℃,特别是在寒冷天气,如果清洗液温度低,气蚀效果差,清洗效果也差。因此,一些清洗机围绕在清洗气缸外的加热线周围,以进行温度控制。当温度升高时,容易产生气穴现象,因此清洗效果更好。当温度继续升高时,腔体中的气体压力增加,导致冲击声压下降,反映了这两个因素的倍增。
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