轴承清洗机公司多重优惠「柏恒自动化」

超声波清洗的难易程度及清洗数量

一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:

1) 热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。

2) 超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。

3) 冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。

4) 超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。

5) 热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。

6) 热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。

超声波清洗中应注意的几个问题

　　　　清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超声清洗余下的污垢，则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品（零件）时，如果采用清洗网或者使清洗物旋转，边振动边用超声辐射，能得到均匀清洗。

超声波清洗机清洗的技术特点

　　清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

超声波清洗机的效率,如何正确安装换能器

超声波清洗机的效率,

如何正确安装换能器。粘附在清洗槽底部或壁上的换能器过于密集，一一分布。输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦。这种高强度会加速不锈钢板表面（与清洁液接触的表面）的气蚀，并缩短其使用寿命。另一方面，声音强度太高。它将在钢板表面附近产生大量大气泡，增加声音传输的损失，并削弱远离换能器的清洁效果。通常，功率强度小于每平方厘米1.5 W（根据带有传感器的钢板的面积计算）。如果超声波清洗机清洁槽较深，则除了连接到槽底部的换能器外，还应在槽壁上或仅在槽体的两侧考虑粘合换能器。

如何判断粘接质量。判断接合质量的方法之一是在清洁槽中装满水并打开机器一段时间后，测量换能器的温度升高。如果换能器之一的温度上升非常快，则表明换能器可能无法很好地粘合。由于此时的声音辐射不好，因此大部分能量在换能器上被消耗并被加热。另一种方法是逐个测量换能器的阻抗，以确定在小信号条件下的键合质量。

振子着火,陶瓷材料时,可以结合肉眼和兆欧表进行检查

振子着火，陶瓷材料时，可以结合肉眼和兆欧表进行检查。 一般来说，作为应急措施，可以分别分离破损的振子，不影响其他振子的正常使用。 振子脱胶，我们的换能器采用粘接。 是螺丝紧固的双重保证技术，在普通情况下不会发生这种情况。 不锈钢的振动面上有孔，一般的转换器在充分使用10年后，振动面有时会有孔。 日常生活中也需要清洁眼镜、清洁精密仪器和工件等超声波清洗机。 多功率超声波清洗机之所以在许多行业使用，不仅清洗适应性强、清洗各种工件的功率大，而且对前板的尺寸和任务频率也有适应性，设备能够在各种环境条件下持续工作。

　　一些超声波清洗产品以空化为技术中心，通过声压振动调节压力能量。 该多功能超声波清洗机可根据实际情况停止多功率调节，在确保侵蚀力的基础上，在短时间内破坏气泡，达到快速、清洁的目的。

　　多动力、高质量的超声波清洗机能够消除深度清洗效果差的瓶颈，进行精细调整后，气泡上升到大裂缝，完全停止清洗，迅速剥离后，净化后的物质难以附着在工件上，因此净化物质的残留率低。

　　为了尽量避免这种问题，超声波清洗机的电源和电热器的电源需要良好的接地装置。 严禁在无清洗液的情况下接通电源，即清洗缸内未进入一定量的清洗液，不得关闭超声波开关；有加热设备的清洗设备在没有液体时请勿打开加热开关。