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超声波清洗中应注意的几个问题

一、功率的选择

　　　　超声清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

　　二、频率的选择

　　　　超声清洗频率从十几kHz到100kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用15-30kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。

　　三、清洗笼的使用

　　　　在清洗小零件物品时，常使用网笼，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。

如何延长超声波清洗机的寿命

首先，人们经常忽略小型超声波清洗机的供电，但实际上，小型超声波清洗机还需要接地装置，否则短路或过电压会损坏小型超级吸尘器。

其次，用单槽超声波清洁圆筒底部是非常重要的。许多人在使用它们之后使用拖把和其他东西来清洁圆筒的底部，并且圆筒底部的换能器晶片可能被损坏。

第三，应定期检查超声波振动盘或单槽超声波清洗器的清洗缸，定期清洗污垢和杂质，空气瓶禁止使用超声波清洗机，空转会造成损坏。设备。

超声波清洗效果不一定与功率×清洗时间成正比

一、频率的选择

超声波清洗频率范围为28kHz至120kHz，当使用水或水清洗剂时，空化引起的物理清洗力明显有利于低频，一般在28-40kHz左右。对于间隙小、狭缝和深孔清洁的零件，使用高频，甚至数百kHz。清洁时钟部件时，使用400kHz。如果采用宽带调频清洗，效果更好。

二、选择

超声波清洗效果不一定与功率×清洗时间成正比，有时功率小，清洗时间长。如果功率达到一定值，污垢有时会很快清除。如果选择的功率过大，空化强度会大大增加，清洗效果会得到改善，但随后使更精密的零件也产生冲蚀点，弊大于利，而清洗气缸底部的振动板在空化严重时，水点腐蚀也会增加，在使用三等时，基本上没有问题，但使用水或水溶性清洗液，易受水腐蚀，如果振动板表面有，强功率下的水下空化腐蚀更为严重，因此，应根据实际使用情况选择超声功率。

三、清洗液温度的选择

水清洗液的适宜清洗温度为40-60℃，特别是在寒冷天气，如果清洗液温度低，气蚀效果差，清洗效果也差。因此，一些清洗机围绕在清洗气缸外的加热线周围，以进行温度控制。当温度升高时，容易产生气穴现象，因此清洗效果更好。当温度继续升高时，腔体中的气体压力增加，导致冲击声压下降，反映了这两个因素的倍增。

超声波清洗机的结构工业清洗厂家

超声波清洗机的结构

工业清洗厂家超声波清洗机由超声波换能器、超声波清洗槽和超声波清洗机组成。超声波清洗机槽是由坚固而有弹性、耐腐蚀性能优异的不锈钢制成，底部装置是超声波清洗机生产厂家拥有的超声波振子换能器；超声波发生器产生高频和高压，通过电缆连接线传输到换能器。换能器与振动板一起高频共振，超声波清洗机清洗槽内的溶剂。

设备基础工艺：

● 有限场地空间适合大批量、复杂精密零件的高清洁度清洗

● 超声波清洗、精洗、漂洗（独立单元槽）

● 配置高压扫描喷淋漂洗

● 配置干燥槽（真空、烘干、风淋）

● 配置全时过滤浸没涂油

● 不锈钢制造